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      周邊磨砂輪

      • 根據加工對象的不同,周邊磨砂輪的結合劑分為樹脂和陶瓷。

        一、樹脂周邊磨砂輪:

               主要應用于硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷等材料可轉位刀片的周邊精密磨削加工;也可用于PCBN刀粒的周邊加工。

        二、陶瓷周邊磨砂輪:

        應用于PCBN整體片和焊接式可轉位刀粒、金屬陶瓷的周邊精密加工。

        三、砂輪的選擇:

        ?     陶瓷結合劑主要特點:

              與金屬結合劑相比,具有更好的彈性、鋒利性和可修整性;

              與樹脂結合劑相比,有更好的形面保持性、熱穩定性和更長的研磨壽命。

        ?    樹脂結合劑主要特點:

              具有較好的切削性、自銳性,加工面精度高,適用范圍廣。

         PCD、PCBN :陶瓷結合劑

              硬質合金:樹脂結合劑

              金屬陶瓷:市場多樹脂結合劑;我司推薦陶瓷結合劑

        四、主要形狀:

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                 在刀具磨削過程中,砂輪工作表面會被磨屑堵塞。如果繼續使用,由于磨料露出刃口部分變小,切削能力減小,磨削壓力增大,將加大機床產生振動,砂輪磨削時產生尖嘯聲,影響加工質量。

        ?       通過修整,可以使砂輪保持良好的加工狀態,保證加工效率及加工質量。砂輪修整越平整,被加工表面粗糙度越小。

        ?       周邊磨床一般自帶修整系統,有清洗輪、修整輪之分。

        ?       一般用綠碳化硅或白剛玉磨石修整。

        ?       常用粒度F120-F320,根據砂輪粒度及崩口要求選擇;

        ?       硬度一般選擇軟或中軟級別(J-K)。


        1、 砂輪消耗快:

            A、砂輪脫粒太快;B、磨料強度低。

        2、 工件燒傷:

            A、砂輪鋒利性不足;

            B、是否恰當的參數設置;

            C、設備異常導致。

        3、工件表面粗糙度差:

            A、砂輪粒度選擇是否合適;

            B、加工參數是否合理;

            C、冷卻液。

        4、加工精度異常:

           A、崩刃;B、平行平面度;C、尺寸。


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